数控火焰切割机切割速度的控制方法

数控火焰切割机的加工对于切割速度的进给控制是十分重要的，在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。数控火焰切割机是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。数控切割机随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。通过观察熔渣从切口喷出的特性，可调整到合适的切割速度。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度，火花束会向相反的方向偏移，当火花束与切割氧流平行时，该切割速度属于正常。

当数控火焰切割机速度过高时，火花束明显后偏。数控火焰切割机有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量，如果想人为地调高切割速度来提高生产工作效率和用减速切割速度来改善断面质量，只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割终端；过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边，下边缘产生圆角，切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。为了提高切割焰的燃烧温度，目前包括数控火焰切割机在内的各种切割设备中，均采用氧气作为助燃气体，值得注意的时，在采用不同切割燃气加工中，钢材在氧气中的燃烧速度是有所区别的，换句话来理解是钢板的切割速度与切割燃气的组合是相对应的，另外在实际生产中，还应根据所用割嘴的性能参数，气体种类及纯度，钢板材料品质及厚度来调整切割速度。